Följande aspekter bör uppmärksammas i det dagliga underhållet och rengöringen av dubbelaxlig omvänd roterande blandningstank. Med tanke på utrustningens struktur och säkerhetskrav gäller följande specifika överväganden:
I. Dagliga underhållspunkter.
Hantering av smörjsystem
Smörjning av nyckelkomponenter: axellager, växellådor och växellådor kräver regelbunden smörjning. Axellager ska smörjas varje vecka med 4 # 4# litium-baserat smörjfett. Reduceraren och växellådorna ska bytas ut mot industriell växelolja var sjätte månad. På vintern bör smörjfett med låg-temperatur bytas ut för att förhindra att oljan fryser.
Inspektion av oljenivå och läckage: kontrollera oljenivån i växellådan en gång i månaden för att säkerställa att oljenivån är inom de övre och nedre gränserna för oljemätaren, och kontrollera oljetätningen och flänsens anslutningspunkter pekar på oljeläckage. Om läckage upptäcks bör tätningarna bytas ut i tid.
Underhåll av transmissionssystem
Reducerunderhåll: använd slitstark-hydraulikolja. Innan du byter olja måste du tömma oljan, rengöra sedimentet från botten av oljetanken, kontrollera oljenivån en gång i månaden och kalibrera koaxialiteten hos motorn och reduceraren kvartalsvis för att undvika vibrationer under användning.
Koppling och motorinspektion: veckovis inspektion av kopplingsgummikuddar för elasticitet och åtdragning av bultar, kvartalsvis rengöring av motorns värmeavledningsflänsdamm, kontrollera att anslutningsplintarna lossnar.
Skydd av tätningssystem
Underhåll av-ändtätning: Kontrollera axeländen dagligen för cementuppslamningsläckage. Om en läcka uppstår, rengör ringytan, kontrollera om ringen är sliten eller åldrad, applicera fett under installationen för att säkerställa att ringen sitter ordentligt fast.
Box- och hydraulsystemtätning: regelbunden inspektion av växellådans och hydrauloljelådans flänsanslutningar. Om packningen är gammal eller skadad, byt ut packningen; oljebeständigt gummimaterial bör användas för hydraulsystems packningar.
Kontrollera omrörningskomponenterna;
Avstånd mellan blad och foder: Enligt standarden ska avståndet mellan blad och foder vara 3-5 mm. Om mer än 8 mm krävs, måste hela fodret bytas ut om fodret är slitet till en tredjedel av sin ursprungliga tjocklek, eller om bladets spets är slitet mer än 10 mm.
Spännbultar: Kontrollera varje vecka att fästbultarna på omröraraxlar, blad och bussning är lösa för att förhindra att delar lossnar på grund av vibrationer.
Dubbelaxel motroterande blandningstank
II. Specifikationer för rengöring
Förberedelse före rengöring
4. Skylt för mörkläggning: Strömmen måste stängas av före rengöring, med en varningsskylt för "Stäng inte strömbrytaren" och ett lås på startströmbrytaren för att förhindra oavsiktlig användning.
Borttagning av restmaterial: Töm först blandaren och använd en kvast eller vattenkanon för att rengöra lådväggarna och blandningsbladen från sediment för att undvika överbelastning under uppstart.-
Processkontroll under rengöring
Användning av specialverktyg: Använd plast- eller träverktyg för att rengöra överbliven betong. Slå inte med en hammare för att förhindra att delar deformeras; om materialet stelnar måste det tas bort manuellt med en mejsel.
Skydd av axeländar och tätningsdel: undvik att betongslam direkt spolats in i axeländstätningen. axeländen kan förses med ett skyddskåpa. Efter rengöring ska restmaterialet på tätningslocket rengöras för att förhindra härdning och skada på tätningslocket.
1. Rengöring av vattenspruta: Kontrollera och tvätta vattensprutan för att säkerställa att vattnet flyter smidigt under rengöringsprocessen, för att inte orsaka ofullständig rengöring på grund av blockering.
Efter-rengöringsinspektion
4. körverifiering: Efter rengöring, starta mixern manuellt för att provköra, observera om den roterande axeln och bladen går smidigt, bekräfta att det inte finns något onormalt ljud eller vibrationer före användning.
Smörjning och skydd: Efter rengöring, smörj rörliga delar (som lager och växlar) och applicera skyddsolja på förseglade delar för att förhindra rost.
III. Säkerhets- och skyddsåtgärder
Personlig skyddsutrustning: Operatörer måste bära skyddshjälmar, skyddsglasögon, öronproppar, handskar och-halkfria arbetsskor för att undvika mekanisk skada och buller.
Nödavstängningsmekanism: Bekant med placeringen av enhetens nödavstängningsknappar. Om det finns några avvikelser (som blockering eller läckage) under rengöringsprocessen, bör maskinen stängas av omedelbart för att kontrollera orsaken.
Anti-halk och anti-kollision: håll arbetsområdet rent och ta bort vatten- eller oljefläckar i tid. Under rengöring, låt inte personalen stå under matningsbehållaren eller inom omröraraxelns rotationsområde.
IV. INTRODUKTION Höjdpunkter för säsongsbetonat underhåll
Vinterfrostskydd: efter rengöring av vattenpump, vattentank och rör, töm allt vatten för att förhindra isbildning och sprickbildning; byt ut låg-smörjmedel för att säkerställa smidigt oljeflöde.
Sommarkylning: Förstärk elektriska komponenter för att avleda värme, rengör regelbundet damm från motorns kylvingar, kontrollera oljetemperaturen i hydraulsystemet för att undvika överhettning och tätningsfel.
