1, Ny energiindustri (litiumbatteri)
Detta är en av de snabbast växande applikationerna på senare år. Biaxial omvänd rotationsblandningstank spelar en central roll i verkstaden för homogenisering av litiumbatterier.
Positiv uppslamning (såsom uppslamning av litiumjärn(III)fosfat och uppslamning av ternära material) kräver att aktiva substanser, ledande medel och bindemedel är jämnt fördelade i lösningsmedel. Den biaxiala extruderingsvikningsmekanismen kan kontrollera den mycket låga avvikelsen av fast material och avsevärt förbättra batteriets konsistens.
Negativ uppslamning kräver hög spridning, och den låga hastigheten och höga skjuvningsegenskaperna hos biaxial kan effektivt undvika agglomeration.
Batteriets hela homogenitet från råmaterialblandning till urladdning av färdig produkt kan uppnås genom kontinuerlig biaxiell utrustning, från matning till urladdning.
Dessutom, i processen för beredning av kolvattenslurry genom torr process, används axelblandare i stor utsträckning för att blanda vatten och kolpulver effektivt under torra förhållanden.
2, Kemisk industri
biaxiell omvänd rotation används ofta inom den kemiska industrin och täcker nästan alla system från låg till hög viskositet:
Lim och tätningsmedel: silikonlim, polyuretanlim, epoxihartslim och andra högviskositetssystem kan ge ett enhetligt biaxiellt skjuvfält för att uppnå full dispersion.
Färger och bläck: Dispergeringen av pigment och fyllmedel i hartser resulterar i mindre partikelstorleksfördelning och starkare färgförmåga.
Silikonolja bearbetning: Silikonolja i sig är en hög viskositet och svår att blanda snabbt och jämnt på en enda axel. Två-omvänd rotation kan avsevärt förkorta omrörningstiden.
Bekämpningsmedel och finkemiska mellanprodukter: blandning och reaktion av pasta och material med hög-densitet.
Sektioner för kemisk reaktion och efter-behandling som syralakningstankar och litiumsedimentationstankar är utrustade med syra- och alkalibeständig, biaxiell högtemperaturutrustning med ett pH på 1-14 och stabil drift vid temperaturer upp till 95 grader. Vissa värmebeständiga modeller tål till och med temperaturer så höga som 350 grader.
3. Byggmaterial och betongindustri
Detta är det klassiska, största applikationsscenariot för axelblandare:
Förblandad betong (kommersiell blandningsstation): Dubbelaxlig tvångsblandare är den vanliga utrustningen. Cement, grusaggregat, flygaska, mineralpulver, tillsatser, vatten, etc. smälter snabbt samman under inverkan av skjuvning, spridning och konvektion av biaxiala blad, vilket effektivt undviker segregering och blödning och säkerställer kollaps och styrka hos betong upp till standard.
Torrt pulverbruk: cement, kvartssand, tungt kalciumpulver, cellulosaeter, återdispergerbart latexpulver och andra råmaterial blandades med torr kraft för att lösa problemet med stora densitetsskillnader och enkel skiktning.
Våtblandningsbruk: våtblandning av råmaterial och vatten, med hjälp av tankbilar för att transportera de färdiga produkterna direkt till byggarbetsplatsen för konstruktion.
Specialförblandning: färgbetong, vattentät betong, isoleringsbruk, anti-sprickbruk, självutjämnande murbruk, etc., kan noggrant kontrollera blandningstid och hastighet, anpassa sig till den enhetliga spridningen av fibrer, expansionsmedel och andra speciella tillsatser.
Keramisk industri: blandning och förbehandling av råvaror som lera, skiffer och stenkol före krossning.
4. Gruvdrift och metallurgi
Gruvdrift är ett traditionellt styrkeområde för axelblandare:
Avfallsfyllning: En enhetlig blandning av hela avfallsavfall, cementbaserade material och vatten kräver mycket hög blandningsstyrka och koncentrationsstabilitet. Utökat blandningsområde och kontrollerad uppehållstid för biaxiell utrustning kan säkerställa att fluktuationer i injekteringskoncentrationen kontrolleras till ± 1,5 % eller mindre för att uppnå pastafyllning eller gipsliknande fyllning.
Förbehandling av slurry före flotation: slurry blandas snabbt med reagenser som xantan och skummedel för att bilda en enhetlig adsorptionsfilm på ytan av finkorniga mineraler (guld, koppar, bly, zink, litiumglimmer, etc.), vilket direkt påverkar återvinningen.
Slamstelning och oljeslambehandling: för slam och slam med hög fukthalt och viskositet, kan den biaxiala extruderingstryckmekanismen effektivt lösa problemet med "tomgång".
kolslurry, bentonit och andra trögflytande material: SJ-seriens schaktblandare är designade speciellt för denna typ av material, med bearbetningskapacitet som sträcker sig från några kubikmeter till flera dussin kubikmeter per timme.
Våtmetallurgi: lakningstank, reningstank och ersättningstank vid elektrolys av elektrolytisk zink, koppar och aluminium kräver alla omrörningsutrustning för att hålla materialet suspenderat och reaktionen enhetlig.
5. Miljöindustri
Avloppsvattenrening: som en matningsanordning reagerar den fullt ut med flockningsmedel för att göra materialet suspenderat i botten av olycksslambassäng, kalkvattenbassäng, absorptionstorn, etc.
Slambehandling: Integrerad behandling av kommunalt slam och industrislam genom blandning, befuktning och transport.
Avsvavling av rökgas: Rör om och suspendera kalkstensslam och andra material i avsvavlingssystemet.
6. Fettodling
Organiskt gödselmedel: med hjälp av boskapsgödsel, halmpulver och andra blandade råvaror, biaxiell kontinuerlig design, kan uppnås från utfodring till utmatning av hela processen med enhetlig blandning.
Sammansatt gödselmedel: exakt förhållande, en mängd olika råvaror blandas.
Plantsubstrat och näringsjord: en jämn blandning av lätta material som torv, vermikulit, perlit och gödningsmedel.
Foderbearbetning: blandning och befuktning av olika råvaror.
7. Livsmedels- och läkemedelsindustrin
Rostfritt stål (304 material) axelblandare kan uppfylla hygienkraven för livsmedel och medicin:
Mat: Homogeniseringsbehandling högviskösa livsmedel som chokladsås och jordnötssmör. Hög-spridning kan minska partikelstorleken från några hundra mikrometer till några dussin mikrometer eller mindre på några minuter.
Farmaceutiska intermediärer: antibiotiska intermediärer och andra kemiska syntesreaktioner, i kombination med klämmor och två-blad, kan avsevärt öka reaktionsutbytet.
8. Kraftindustri
Termiskt kraftverk: Befuktning, blandning och lastning av torra askmaterial som flygaska är en av de tidigaste standardtillämpningarna för schaktblandare. Två-spiralformade blad kan transportera torrt pulver samtidigt som sprutning och befuktning, så att materialet inte avger torr aska eller sipprar vattendroppar, och det är bekvämt för lastning och lossning.
