Högskjuvningsblandare och lågskjuvningsblandare är uppenbarligen olika i många aspekter. Följande är de viktigaste skillnaderna mellan dem:
1. Grundläggande arbetsprincip
Arbetsprincipen för högskjuvningsblandare är: att använda höghastighetsroterande blad för att klippa, riva och blanda material, och därigenom generera stark skjuvkraft för att uppnå materialhomogenisering.
Lågskjuvningsblandare: Använder vanligtvis blandningsmetoder med låg hastighet och lågskjuvning. När blandaren roterar med en relativt låg hastighet kommer den skjuvkraft som den genererar på materialet att minska relativt sett.
2. Tillämpliga scenarier
Högprecisionsblandare för klippning:
Detta är lämpligt för de applikationsscenarier som kräver snabb blandning av fasta ämnen och vätskor.
Denna metod används ofta i många industrier som kräver hög skjuvkraft för att uppnå materialspridning, emulgering eller homogenisering, såsom kosmetika, livsmedel, medicin, dagliga kemikalier och kemiska industrier.
Lågskjuvningsblandare:
Detta är lämpligt för situationer som är särskilt känsliga för skjuvkraft eller behöver säkerställa materialets integritet.
Detta ämne används ofta för att blanda vätskor som innehåller komponenter som biomakromolekyler som proteiner och peptider, suspenderade celler och lösa upp lättlösliga fasta ämnen.
3. Hur är blandningseffekten?
Högskjuvningsblandare har förmågan att generera stark skjuvkraft, vilket kan homogenisera materialet på kort tid, och därigenom minska partikelstorleken och göra fördelningen mer enhetlig.
Lågskjuvningsblandare har en relativt mild blandningseffekt, som inte skadar materialstrukturen eller genererar överdriven skjuvvärme. Den är särskilt lämplig för applikationer där materialets ursprungliga egenskaper måste bibehållas.
4.Om utrustningens egenskaper
Högprecisionsblandare för klippning:
Den har vanligtvis en relativt hög rotationshastighet och kraft, vilket gör blandningseffekten mer enastående.
På grund av utrustningens komplexa struktur är tillverknings- och underhållskostnaderna också motsvarande höga.
Lågskjuvningsblandare:
På grund av den låga hastigheten och relativt låga effekten är blandningseffektiviteten ganska lämplig.
Utrustningen har en enkel strukturell design, är ganska bekväm att använda och underhålla och har en relativt låg kostnad.
